二次结构砌筑施工方案(二次结构砌筑方案)
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目录
第一章项目概况及编制依据...............数字一(one)
一.项目概述.................数字一(one)
二。的编制基础.................数字一(one)
第二章...............材料、设备和工艺2
一、主要材料................2
二、机械设备................3
三。工艺流程................3
第三章建设和部署.................4
第四章主要施工流程................6
一、施工准备................6
二、砌体施工................8
三。安装................对于水电9
四、砌体施工技术要点及注意事项.............9
第五章结构要求.................12
第六章质量检验和控制措施...............16
一、检验标准的要求................16
二、质量通病的防治................16
三。成品保护................17
四。雨期施工措施................18
第七章安全文明施工................19
一、安全施工保证措施...............19
二、文明施工和环境保护措施.............19
第八章砌体布局和结构详图..............21
第一章项目概况及编制依据一、项目概况济南万科新里程高层住宅项目
二。编制依据1。施工图纸和施工合同
2.山东省加气混凝土砌块墙体图集(L13J3-3)
3.万科砌体工程施工技术与节点做法(091126)
4.《蒸压灰砂砖砌体技术规程》(DBJ14-053-2008)
5.砌体填充墙结构(12G614-1)
6.钢筋混凝土过梁(L13G7)
7.《砌体工程质量验收规范》( GB 50203-2002)
8、建筑装饰工程施工质量验收规范(GB50210-2002)
第二章材料、设备和工艺一、主要材料主要材料
参数要求
工地
砂加气混凝土砌块(高精度砌块,甲方供应乙方)
强度等级为A3.5(立方体抗压强度3.5Mpa),容重等级为B05(干容重510kg/m3)
室内隔墙,地下室隔墙,竖井隔墙。
特种粘合剂
制造商提供
特殊块
玻璃砖
60厚
厨房、卫生间和室内落水管的围护墙
钢丝网
第12次会议
楼梯间及人行通道填充墙挂网,15厚1: 2.5水泥砂浆。
高精度块的标准要求:
a)出厂试块上必须用钢钉标明生产日期,保养期为7d。项目现场要核实,产品未满年龄要退货。(每个包装外块都有生产日期,内块不能刻)
b)工厂区块必须标有制造商的标识,战略供应商提供现场材料验证服务。如发现总承包商不采用指定供应商的产品,必须通知监理甲方,项目中心除核实现场材料外,还需核实供货清单。
c)产品出厂前用塑料薄膜包装保护,防止雨淋,生产厂家负责卸货和卸货。
d)材料的规格、尺寸和强度检验应按相应的规范和检验方法进行(优等品详见下表)。
二、机械设备编号
机器(工具)名称
使用
数字一(one)
塔式起重机,施工电梯,
材料运输
3
强制灰浆搅拌机、搅拌器
制作砂浆和混合粘合剂
4
切割机、手锯、刳刨机
锯断木块,割开管道预留槽,挖槽埋钢筋。
5
手推推车、灰斗、灰铲
运输、铲运和保存砂浆
6
铲子、刮刀、橡胶锤、研磨板
摊铺、压实和整平
7
锤子和皮棒
找到水平和垂直的砖石。
8
模具、夹具
构造柱和混凝土梁的设置
9
尺子、卷尺和放线工具
放线和测量
10
其他工具和材料
三。工艺流程第三章施工部署加强标准化生产管理,有效提高施工效率,根据结构施工进度有效组织砌体施工,在提高工程质量的前提下加快施工进度。
第一,总体思路
根据济南当地结构验收的要求(先砌体施工后结构验收),砌体施工队在结构施工到七层后开始进场,做好前期的人员、材料、设备准备,先做好砌体样板。当每栋楼施工面达到五层,施工电梯到位后,跟随混凝土结构施工进度,大面积进行施工。
二、流水施工
为了提高材料周转、设备利用率和工人工作效率,流水施工段划分为若干段。区段划分:地下室作为施工区段;6、7、8#楼(小高层):根据高层建筑主体结构验收,十层为一个区段,二次结构施工插入分为首层~十层、十一层~十八层(顶层)两个竖向区段,主体工程分段验收;1、2、3#楼(高层):分为三个竖向施工段,首层~ 10层、11层~ 20层、21层~ 34层(28层)(顶层),主体工程将分段验收。
按工种和工序可分为放线测量组、砌体施工组和结构施工组。
三。管理结构与劳动力就业
项目管理人
管理人员的组织结构
根据建筑情况,分为六个工作组,劳动力数量如下
序列号
工作类别
人数
数字一(one)
泥铲工
100
2
普通工人
50
3
木工手艺
20
4
钢筋弯曲机/固定器
15
5
植筋工(墙体连接件)
8
6
具体的
10
注:上岗前,人员w
装卸材料时,严禁倾斜和抛掷,堆放要整齐。砌块应及时运送到相应的楼层位置。铺设前不要撕开厂家的原包装。如果是临时堆放在室外,要用条纹布覆盖。应根据图纸估算块数。在施工现场,应整齐堆放(间隔堆放,有清理垃圾的通道)在各施工段待建墙体边缘(与墙体平行,间距1.2~1.5m)。),砌块的强度等级标在垛上,垛与垛之间留有适当宽度的通道。堆放高度不得超过1.6m,堆放处应采取防潮措施。砌筑前,砌块不得浇水,不得采用翻斗卸料和随意抛掷。上墙砌块必须是合格产品,且强度要满足设计强度,龄期要满足验收要求。检验方法:检查砌块的产品合格证和产品性能检测报告。
砌块规格尺寸表
l长度
宽度b
高度h
600
100、120、180、200
250
(2)由厂家提供的专用胶粘剂,到货后应存放在阴凉干燥处,防止日晒雨淋。进场验收时,确定材料合格且在保修期内。使用时应严格按照生产厂家的说明书使用,并根据需要合理调配。材料开封搅拌均匀后,应在规定时间内用完。
(3)灰浆
砂浆强度等级为M5。施工人员应按照生产厂家提供的干混砂浆使用说明书的要求进行施工,使用时间应在使用说明书规定的时间内用完。砂浆的性能见下表:
砂浆性能表
种类
强度等级
稠度(毫米)
分层程度(毫米)
28d抗压强度(Mpa)
圬工灰浆
M5
100
25
5.0
砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀,随用随配。如果灰罐(盆)内的砂浆有泌水现象,应在砌筑前重新搅拌。搅拌好的水泥砂浆应在搅拌后4小时内用完。施工期间最高温度超过30,必须在2小时内用完。砂浆稠度应为7 ~ 10毫米
(4)其他材料和设备
膨胀螺栓、结构钢棒和预制混凝土砖;垂直运输工具、铲子、水桶、手推车、刨子、瓦刀、托线板、线吊、水平尺、皮杆、泥桶、储灰罐、砖夹、砖车、线吊、托线板、勾缝条、砂浆车、砖笼、手锯、冲击钻等。
2.技术准备
设计施工技术交底,绘制分块平面图,根据图纸计算砌体工程量,确定人员和材料进场计划,核实填充墙、门窗的位置、轴线和尺寸,核实水电预埋和预留位置,确定构造柱、过梁和拉结筋的位置和数量。(砌体布置及构造柱详图见附图)
1.铺设前,根据以下因素设计分块布置,并绘制分块布置图:
(1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶隙和墙根槛高度。
(2)尽量使用主规格块,减少支撑块的种类和数量。
(3)根据门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等要求。在排列图上注明主要规格块和支撑块。
和预埋件等。
(4)在灰缝中标明拉结筋应设置的位置。
(5)标明预留孔洞和预埋件的位置。
(6)砌块排列:要求整齐、规整,避免通缝。大尺寸区块应该是主要区块,占总区块数的70%以上。辅助块的最小长度不应小于100毫米。砌块排列应上下错开,搭接长度不应小于搭接砌块长度的1/3。
注意:施工时应根据平面布置图在墙的转角处设置皮数杆或利用混凝土墙柱作为皮数杆。标杆应指示高度和
(3)根据标高控制线、窗台和窗顶标高,预放出砖砌块皮数。框架柱上可画出皮数线,并标出拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸和标高。经质检员和现场监督检查皮数线后,办理验收手续。
(4)根据底层第一皮砖的标高,拉通线进行检查。如果水平灰缝厚度超过20毫米,先用C15以上细石混凝土找平。禁止用砂浆或砂浆填塞碎砖找平,更禁止用两边砌砖中间填芯找平。
(5)构造柱应加固,并完成隐蔽检查。
(6)做好水电管线的预留预埋工作。
(7)铺设前,材料人员进场,先施工样板。样板验收完成后,组织班组学习,进行大面积施工。
4.施工放样的技术要点
1、设置基准控制线:
(1)基准控制线作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线,在主体结构钢筋、混凝土工程时设置在结构层上,便于后期在梁、柱、墙上进行投测。
(2)在主体施工阶段,应放出砌体墙的控制线或辅助控制线,在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段,同一工程部位应使用同一控制线,避免因控制线放出错误而造成施工误差。
2、设置铺设控制线:
(1)从基准控制线引出敷设轴线和边线,并在边线墙外30-50cm处引出检测和恢复控制线。
(2)在铺设前,应根据实际情况向施工人员进行交底,明确烟道、风管、管井、厨卫间等准确尺寸。
3、设置线管定位线:
(1)由水电图纸和入户接口在地面弹出给水管、排水管、弱电管、强电管等管线的走向。
(2)分析优化管线布置和走向的合理性,在砌筑墙上标出管线安装的准确位置,作为线管的定位线。
二、砌体施工专用粘结剂
铺设砂加气砌块时,应使用专用粘合剂。混合粘合剂时,应使用电动搅拌器,每次混合量应在4小时内用完。
圬工灰浆
M5水泥砂浆
地下室的找平和砌筑
铺设第一皮砖是铺设的开始和关键。严格控制砖的位置,根据控制线保证上表面水平。两端铺第一块砖时,将混合好的粘结剂涂抹在墙柱上;铺设时,用橡胶锤轻敲,用水平仪引线检查;砌筑时,确保砂浆饱满、横平竖直,并及时刮掉溢出的粘结剂;涂胶粘剂时,用专用带齿抹刀将横缝与砌块顶点刮平;铺第二皮砖时,先将砌块上的灰层清理干净,刮去墙柱和砌块上的胶粘剂,然后铺在墙端和混凝土墙柱的结合面上,每隔一皮设拉结筋。
位移裂缝
上下砌块应重叠交错,重叠长度不小于砌块长度的1/3。
和原位校正
砌筑就位应先远后近,先下后上,先外后内;每层开始时,从拐角或定位块开始。一皮挂一皮校正,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。在砌筑丁字墙和转角处时,要严格遵循横丁顺的砌筑工艺,保证一定的横丁间距,做到不留缝。
泄液线
当线路较长时,应在中间设置分支点。线收紧后要穿线,使横缝均匀平顺。
灰色接缝控制
水平灰缝和垂直灰缝应充分粘结,严禁灌满2-3毫米高的水不得有透明接头、盲接头、假接头和舌头灰
为了固定门框,需要在砌块中砌混凝土砖。在铺混凝土砖前提前留出门砖的位置,均匀涂抹胶粘剂后放置门砖。数量由孔高决定:孔高1.2m以内,每边两块,1.2m-2m高每边三块,2m-3m高每边四块。
过梁安装
当需要在门窗洞口放置预制混凝土过梁时,在预制过梁两端的搁置部位均匀涂抹胶粘剂后放置过梁。
开槽缝补
好的砌体墙往往埋有水管和电线管,需要开槽。具体做法:先在槽位打好线,用手持切割机开槽。线管的槽打开后,用凿子轻轻将槽内的木块凿开。线管安装好后,进行维修。修理前,清除罐内杂物和灰层,刷界面剂。丙烯酸乳液干燥后,用聚合物砂浆修补。
钢丝网
根据设计要求,楼梯间、人行通道填充墙采用镀锌钢丝网,15厚1: 2.5水泥砂浆。
防火门等预留门窗。
除预制过梁外,洞口四角应设置预制混凝土块,以方便消防箱的安装和固定。
三。水电安装(1)水电安装应在砌体达到一定强度,构造柱施工完成后进行。
(2)墙体砌筑时应预留墙内盒的位置。箱体安装后,背面钢丝网要用细石混凝土填充。所有穿墙洞等穿墙洞必须提前预留,不得在墙体完工后凿除。如果以后因变更等原因需要开穿墙孔,必须使用专用成孔器开孔。
(3)在墙体上进行管道开槽时,必须在墙体施工达到一定强度后进行。开槽时应采用轻型电动切割机,辅以手动开槽装置。开槽时,与墙体的夹角45,深度不应超过壁厚的1/3,壁厚小于或等于120mm的墙体不得切割成双向管槽。
(4)开槽后,在槽内刷界面剂,将管道与墙体紧固,不得反弹或松动。固定管道的外表面应低于墙壁10 ~ 20毫米;用水湿润沟槽,用掺有加气混凝土块屑的专用砌筑砂浆(专业粘结剂)填实,配合比为水泥:石灰膏:块屑=1: 1: 3(或用专用粘结剂)。在下一道工序抹灰前的槽长方向,在槽宽两侧不小于100mm的搭接宽度外粘贴钢筋网片,可有效防止该部位因材料收缩不一而产生裂缝。盒子的四周必须填实,较大的缝隙内部可用细石混凝土填充。不得直接灌砂浆,盒、槽的填缝必须采取防裂措施。
四。砌体施工技术要点及注意事项1。砂加气混凝土砌块(特种高精砌块)和烧结砖砌筑技术要点:
灰缝饱满,宽度控制在2-3mm以内,无接缝和盲缝;高精度砌块粘结材料采用专用粘合剂,砌块铺设前无需浇水;
一次砌筑高度不得超过1.5m,间隔7天以上砌筑完成后方可开始顶缝处理。
开槽应采用机械切割,严禁直接在砌体墙上切槽;
大于300mm的砌体墙洞上部必须设置过梁;
铺设防火门时,应按要求在两侧放置预制混凝土块或实心砖;
严禁现场开设长度大于500MM的水平槽;
不同材质的墙面抹灰前应挂防裂网,网面不应有高低差。挂网、甩浆前,应将墙体各种孔洞堵塞,结构缺陷修补到位,杂物清理干净。
2.施工注意事项
(5)本建筑的外墙
(7)砌筑时,先将基层浇水湿润,用粘结砂浆找平。对于平整度差的部位,可提前用水泥砂浆或细石混凝土(25mm以上)找平,待凝固一天后方可开始铺设作业,防止铺设过程中因底皮砌块垫层坍塌造成该层砌块地面不平。砌筑砌块时,应在底部和垂直侧面用专用抹刀涂抹专用胶粘剂,能保证灰缝饱满度90%。砌筑时,要用水平仪和橡皮锤校正墙体的边线、水平和垂直位置。砌块墙体的水平和垂直度受其厚度控制,所以第一皮砌块的铺设是关键。砌筑时,要校正水平和垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度不应小于搭接砌块长度的1/3,且不得小于100mm。
(8)墙体砌筑时应预留墙内盒的位置。箱体安装完毕后,背面钢丝网应填细石混凝土。所有穿墙洞等穿墙洞必须提前预留,不得在墙体完工后凿除。如果以后因变更等原因需要开穿墙孔,必须使用专用成孔器开孔。
(9)在墙体上做管道开槽时,必须在墙体施工达到一定强度,构造柱施工完成后进行。开槽时应采用轻型电动切割机,辅以手动开槽装置。开槽时,与墙面的夹角45,深度不应超过壁厚的1/3。
(10)敷设的线管应固定牢固,管道敷设后的沟槽应用水泥、石灰膏和适量建筑胶修补,水泥:石灰膏:块屑=1: 1: 3(或专用胶)。在下一道工序抹灰前的槽长方向,应在槽宽两侧不小于100mm的搭接宽度外附加钢筋网片,可有效防止该部位材料的不同收缩。
(11)施工中如需设置临时施工洞口,洞口边缘与交接处墙面的距离不应小于600mm,顶部应参照设计洞口结构设置过梁。门窗洞口过梁应现场预制,洞口小于1m时,过梁长度应250mm;洞口1m时,其架子长度应300mm。
(12)墙转角处和纵横墙应同时铺设。临时间断应建成斜if。在转角墙位置添加转角钢筋。
(13)墙面批嵌、贴瓷砖、粉刷施工应在墙顶缝隙填实15天后完成。
(14)砌块墙的转角处,纵横墙砌块应相互砌筑。在砌块的丁字接头处,横墙砌块表皮部分应外露,如附图所示。
(15)砌筑烧结砖时,砖的含水率应在5%-8%左右。一般气候条件下,应提前两天均匀浇水。干热天气,可在铺设前一天均匀浇水,浇水量要控制。不允许用水砌砖。砌体应上下错开,内外砌筑。应采用“三一砌筑法”(即一铲灰、一砖、一揉),实体砌筑宜采用梅花式、一一一三一一式砌筑形式。不得采用砖芯砌筑法。构造柱砖墙的大齿必须符合要求。
第五章结构要求。墙体拉结筋的设置:在填充墙与柱、剪力墙、构造柱交接处,水平灰缝内沿墙高每隔500mm设置26拉结筋,全长设置。墙撑和钢筋混凝土构件之间的连接是通过用膨胀螺栓固定钢板,然后焊接而成的。详见附图。
2.构造柱的设置:
(1)设置原则:A、当填充墙长度超过5m或墙高两倍,且填充墙端部无承重柱或墙体构件时,钢筋混凝土
(2)构造柱施工要求:原则上应先预留构造柱钢筋,再绑扎或焊接柱纵筋。钢筋绑扎搭接时,所有纵向钢筋可在同一连接区段内搭接,钢筋搭接长度不小于50d,焊接(单面焊)时不小于10d.构造构造柱时,首先需要加固。支设模板时,马牙岔口必须贴海绵胶条,防止浇筑混凝土时漏浆。然后,筑起城墙,离开玛雅查。浇筑混凝土前,应将根部的杂物清理干净,并用压力水冲洗干净。浇筑时采用C20细石混凝土,人工振捣,自下而上分层振捣,避免蜂窝麻面、漏浆等质量问题。
1.腰梁:当填充墙高度超过3.6m时,应在墙的一半高度或门窗洞口处设置与柱连接并贯穿全长的钢筋混凝土水平圈梁。QL梁的钢筋通过金属膨胀和植筋延伸到柱和剪力墙中。
2.填充墙顶部处理:预留高度20-50mm用防腐木楔和1:3干硬性水泥砂浆填实。防腐楔两侧距剪力墙的距离不大于600mm,中间按1200mm的距离设置。
3.过梁:采用标准图L13G7,门窗荷载等级为一级,过梁宽度与墙体同宽。填充墙内有暗装配电箱或消火栓时,洞口应增设相应跨度的一级荷载过梁。两端伸入墙内的过梁的搁置长度每边不应小于250mm。过梁加工及设置详见附图。
4.卫生间窗台:卫生间砌体墙上应设置高度不低于200的C20素混凝土窗台。支模前,应将窗台与地面及墙面的连接处凿毛,并将地面清扫干净。浇筑前,应洒水湿润。人工振捣直径为25的钢筋,反复插入拔出,敲击模板侧面,确保模板浇筑密实。
7.错缝:当上下缝间隙不小于200mm,砌长小于150mm时,形成一般缝,垂直一般缝不宜大于2皮块,否则应配4钢筋网或 2 6钢筋,长度为700mm。详见附图。
选择过梁表(荷载等级I,图集号L13G7,混凝土强度等级C25)
英语字母表中第十二个字母
截面形式
英语字母表中第八个字母
英语字母表的第2个字母
主钢筋
钢筋分布
量
位置
1400
A1型
100
120
26
94
6037
室内门
1000
A1型
100
120
26
94
1561
风井和电箱过梁
1500
A1型
100
180
26
94
200
78 #楼梯门
1500
A1型
100
200
26
94
576
23 #楼梯门
1800
A1型
150
200
210/26
146
768
阳台推拉门
2400
A1型
150
200
212/26
166
768
阳台推拉门
加气混凝土砌块砌体长度小于150mm时的处理方法
墙撑铺设图(100厚墙)
墙撑铺设图(120、180、200厚墙)
加气混凝土砌块的转角砌筑方法
加气混凝土砌块的t形砌筑方法
转角处结构钢筋的布置
导管安装示意图
第六章质量检验和控制措施。检验标准要求1。验收标准:蒸压加气混凝土砌块应用技术规程(DBJ50-055-2006)
墙壁安装的允许偏差值应符合下表的要求:
序列号
项目
允许偏差(毫米)
检测方法
数字一(one)
轴位置偏移
5
用尺子检查
垂直
每一层
3m
3
用2m长的托线板或吊线和尺量。
大于3m
3
卷扬全高
10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查。
> 10米
20
2
表面平整度
3
用2m直尺或塞尺检查。
3
门窗的高度和宽度(后插框)
5
用尺子检查
4
外墙上下窗偏移
10
用经纬仪或吊线检查。
2.检验数量和要求:班组完成自检,项目实测班组d
(2)质量控制措施:拉结筋应严格按规定设置。砌筑时,拉结筋应调直并置于灰缝中。铺设时,粘结材料应饱满无遗漏;钢筋混凝土梁、板和填充墙没有楔紧,或没有用砂浆嵌紧。对于柱、梁、板或承重墙与填充墙之间的微小裂缝,可将原有填缝材料凿除,重新填缝。施工不符合要求、质量严重不合格的,采取“砸制”,返工整改;控制一次铺设时间、封顶处理间隔和后期粉刷抹灰间隔。
2.墙体的完整性和开裂情况。
(1)原因分析:墙体底部不严密平整变形,任意切墙或外力冲击破坏墙体整体性;
(2)质量控制措施:为预防,应严格控制第一皮转移的施工质量,后续施工应在基层处理平整牢固并达到一定强度后进行;水电要预留预埋,管道开槽要在墙体达到一定强度后进行。开挖各种管线槽时,开挖深度不得大于壁厚的1/3,并应避免交叉和双面开槽。当需要交叉和双面开槽时,两侧的开槽部分应至少相距500mm。穿过墙壁的水管应防止渗水。不同材料和砌块墙体(如混凝土构造柱、圈梁)与墙体管道的连接处修补时,必须设置钢筋网进行加固,可有效防止该部位材料收缩不一而产生裂缝。
三。成品保护在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场,做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度,节约材料和劳动力。因此,应采取以下措施:
1.施工中,各专业工种应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序。内隔墙安装完成后24小时内不得进行下道工序施工。
2.搭设或拆除脚手架时,严禁碰撞已建墙体和门窗的边角。
3.在砌块墙体上开槽时,应用弹性线进行线切割,并保持砌块完好;如果有任何活动或损坏,应进行加固。
4.预埋拉结筋应加以保护,不得踩踏或弯曲。
5、楼地面施工时,应防止砂浆溅到墙面。
6、加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角,运输过程中注意避免手推车碰撞隔墙和门。
7.严禁用施工用水冲洗和浸泡砌块入墙。现场存放的砌块至少需要加垫。如果储存在室外,需要进行防雨处理。
8.工序交接应以书面形式进行,并由双方签字,下道工序操作人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序操作者对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护员负责成品保护的监督检查。
四。雨期施工措施1)雨期施工时,砌块不得露天堆放在地面上,并采取遮挡措施。
2)不得使用被雨水浸泡过的砌块,以防雨水直接冲刷砌体。
3)当降雨量较大且未覆盖时,应停止砌筑,并采取措施将雨水挡在砌筑墙体上,防止雨水浸泡墙体;雨后应检查墙体的灰缝和墙体的垂直度,整修合格后方可继续施工。
第七章安全文明施工一、安全施工保证措施1。砌体施工完毕应及时清理,垃圾应集中统一清运,严禁任何抛掷行为;
2.这
6、砌块施工时,施工人员必须在搭设牢固的脚手架上操作,不得站在墙上。
7.遇大风、暴雨、台风时,必须对已砌筑但强度不符合要求、稳定性差的砌体加临时支撑保护。
8.施工中的临时洞口和门窗过梁的支撑应牢固可靠。当砌筑砂浆达不到设计要求75%以上时,不得拆除支撑和模板。
9.外墙施工时,必须有外墙防护和施工脚手架,墙体和脚手架之间的缝隙要封闭,防止坠物伤人。
10、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支模板等施工作业。
1.现场施工机械应按《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJG33-2001)进行检查,看各部件是否工作正常,确认运转良好后方可投入使用。
12.现场施工临时用电必须按施工方案进行布置,并按《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ 46-2005)检查合格后方可投入使用。
2.文明施工和环境保护措施1。加强建筑工地和垃圾站管理,做好剩余物资分类回收工作。
2、施工完成后,剩余材料应及时收集整理,严禁随意乱扔。
3.场站场容应当实行责任区责任制,定期检查评比。
4.现场临时道路应硬化,并每天用水清洗,防止扬尘。
5、施工班组长必须对本班组工区的现场文明负责,并落实到人。
6.合理安排施工工序,尽量减少噪音。
7.遵守当地有关卫生和市容管理的规定,在现场施工出入口设置洗车槽,对进出现场的机动车辆轮胎进行冲洗,防止机动车辆轮胎弄脏和污染市容。
8.施工作业面应适当洒水,以减少粉尘污染。
9.铺设后,及时清理的垃圾应堆放在施工平面的规划位置并密封,防止粉尘扩散污染环境。
10.机械切割蒸压加气混凝土砌块时,应对砌体表面进行适当洒水,并采取防风措施。切割锯粉应及时清理干净。
11.非标块要定制,减少切割,防止环境污染。
第八章砌体布局和构造详图1。砌体布置以确定的平面图、构造柱布置和砌体标准尺寸为基础;
2.砌体排版的原则是上下砖错缝不小于200,砖长不小于200;顶部皮砖高度不小于120;
3.卫生间墙前浇筑高度不小于200的C20细石混凝土。
4.砌体墙顶部留30-50高的缝隙,采用刚性后填缝。
5、构造柱马牙槎先向后,开口不小于60。
6.使用专用胶粘剂,灰缝宽度控制在2-3毫米。
7.门楣的搁置长度不应小于250。
8.门、洞两侧每隔500设置混凝土预制块,并在块内插入120*120*壁厚的预制块。
9.布置图作为砌块加工和砌筑的参考。砌块的实际加工尺寸受结构偏差和灰缝控制的影响,需要先施工一个样板。在满足砌筑原则的前提下,尽量减少砌块的损耗。
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