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在实习的过程中，大学生是一个真实的工作环境。不同于学校，他们能发现自己的不足，工作中的不熟悉，技能的欠缺，能不断提高自己的综合素质和工作能力。下面是张承慧带来的锻造实践经验，希望对大家有所帮助！

锻造实践经验1

金工实习是一门实践性很强的技术基础课。学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成基础工程训练，是高等院校工科学生的一门重要必修课。它不仅能使我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高我们的操作技能和动手能力，还能加强理论联系实际的实践，提高工程实践能力，培养工程素质。这是我们学习和锻炼的好机会！通过这次短暂但充实的实习，我学到了很多东西。

实习期间，我先后参加了车工、数控机床、钳工、焊工、刨工的实习，从中我学到了很多有价值的东西，让我学到了书本上学不到的东西，增强了动手能力。

1.车工

第一次金工实习对我们来说很新鲜。一大早，我们迎着初升的太阳，兴致勃勃地向实习基地出发。一个小时后，我们坐车去了朝阳东区。老师把我们专业的48个学生分组，我第一组是车工。

车削是利用工件的旋转和刀具的运动，在车床上加工各种回转体的表面，包括：内外锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。车削使用的刀具有车刀、镗刀、钻头等。车削销钉时，工件的旋转是主要运动，刀具相对于工件的横向或纵向运动是进给运动。

面对巨大的车床，除了好奇，我们对它很陌生。老师仔细讲解了车床各部分的名称和操作规则，我们逐渐熟悉了主轴箱、进给箱、进给箱、托盘等主要部件的控制。老师让我们先不要开车床，重点是纵横手动进给练习。要求进退准确自如，进给缓慢、均匀、连续。达到一定水平后就可以练车了，每次操作都会进行到我们熟悉为止。

从今天下午开始，我们开始了实际的处理工作。我们的任务是用45 #钢坯加工一个锤柄。首先，老师给我们展示了加工过程。看着师傅加工出来的精美锤柄，我们都跃跃欲试。我看师傅加工的时候，很轻松，很好操作。自己加工过才知道差距是什么，更别提当初对车床的恐惧了。测量尺寸和控制进给速度都要辛苦半天，有时候还会忘记加工步骤，有点无所适从的感觉。

锻造实践经验2

金工实习是一门实践性很强的技术基础课。学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成基础工程训练，是高等院校工科学生的一门重要必修课。它不仅能使我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高我们的操作技能和动手能力，还能加强理论联系实际的实践，提高工程实践能力，培养工程素质。

因为元旦假期，我们只进行了一天的金工实习。在此期间，我接触了15个工作，如铣削，PLC，车床计数，焊接，铸造，快速成型，模切，电火花，冲压，钳工等。每天，每个人都应该学习一项新技能。在实习的时间里，我会完成从对各种工种一无所知到做出一个成品的过程。在老师们耐心细致的教学和我们的积极配合下，没有发生一起伤害事故，基本达到了预期的实习要求，顺利完成了为期9天的金工实习。

在钳工的实践中，我们知道钳工的主要内容是刮、钻、穿、锯、锉、装、打。了解文件结构、分类、选择、文件姿态、文件方法和质量检查。说实话，钳工的实践很枯燥。重复做同一件事可能要花一整个上午的时间，而且做得恰到好处是需要力气和精力的，就是拿着锉刀在工件上来回锉。中午整个人手酸酸的，腿有点僵硬。下午我终于完成了我的工作。虽然不是很标准，但这是我汗水的结晶，是我一天下来努力的结果。接下来的工作是选角，可以说是童年玩泥沙的回味。但这个时候，除了冲动的心，更需要的是细心和耐心。后来学了数控电火花，也是需要编程的。但它是由电脑自动编程的，只要你输入要加工零件的图形，选择送料方式，放好原材料。然后，我们在老师的指导下学习了电弧焊。经过半天的电弧焊练习，虽然没有完全掌握电弧焊，但是也学到了很多电弧焊的基本操作。我们主要掌握摩擦引弧。之后学了很多有趣的工种，比如快速成型，线切割，数车。在这三种类型的工作中，我能够完成自己的作品。看着自己设计完成的作品，觉得很欣慰。

时光如水，两个星期转瞬即逝。两周的金工实习给了我很多经验。我主要从以下几点入手。

1.通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产方法和工艺流程，熟悉了工程材料的主要成型方法和加工方法，所用主要设备的工作原理和典型结构，夹具和量具的使用，安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。

2.对工程材料的主要成型和加工方法有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和强化了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4.实习过程中制定的学生实习守则，加强机床现场的清洁，遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生综合工程素质的培养也起到了良好的促进作用。

5.我们培养和锻炼了自己的劳动观、质量观和经济观，增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识，提高了整体综合素质。

作为大学生，我们经历了十几年的理论学习，也不止一次被告知理论知识和实践之间存在差距。但是我们从来没有把这句话当回事，也没有机会去验证这句话的实际差距。金工实习给了我们一个真正掌握知识的机会。离开严谨的课堂环境，我们感受到了车间里的氛围。学生们好学的眼神和老师们细心耐心的操作，构成了车间里一道共同的风景。

在课堂上，我们感受到了动手能力的重要性，仅靠思考和动脑思考是无法完成实际工作的。只有拥有了科学的知识体系，掌握了实践能力，包括机械操作和经验的不断积累，才能灵活有效地将知识运用到实际工作中。中国现行的教育体制使得高考过的大学生实践能力薄弱。因此，处于学校与社会过渡阶段的大学承担着培养学生实践能力的任务。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们一定要对这门课足够重视，充分利用这一个月的时间，提高动手能力。这里是另一种学习课堂。通过做事来补充和质疑自己掌握的理论知识。这与传统的课堂教育正好相反。两种学习方法相辅相成，可以填补空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，总体感觉是实际生产方式还比较落后，实际操作不了书本上介绍的先进设备。实践中的设备往往劳动强度大，技术含量低，但还是有一些基础知识可以在实践中应用。

这次实习让我们明白，做事要认真细致，不能马虎。同时也培养了我们坚强不屈的天性，不到最后一秒绝不放弃毅力！

锻造实践经验3

一个月的金工实习结束了。在这近一个月的时间里，我觉得无论是从老师还是学习内容上，我都收获良多。我真的很感谢这次经历。

至于金工实习，我觉得作为工科生有必要去体验一下。一个工科人不接触工厂和机器的经历是不完整的，所以学校的金工实习课程给我们提供了这样一个平台，让我们可以充分认识工厂、工具和机器，进而了解和热爱它们。金工实习对我的机器操作，对我自己的动手能力，对工具应用技巧的理解都有很大的帮助。

修行的过程真的可以体会到一种快乐。当然，一直都有烦恼。可以说整个过程总是痛并快乐着。每一种类型的作品，现在似乎都历历在目，其中的快乐和痛苦都更加珍惜。

比如第一类钳工实习的时候，我尽力把每一块铁锉平，但是锉的这里高那里低，另一边也有问题。结果，第一个工件比其他工件小得多，自然，没有它的那个得了更高的分数。我在做第二个工件的时候，一直在问身边的同学老师怎么锉的够平，怎么用锉刀，怎么用手法。他们都做了非常耐心的解释。在三天的时间里，我逐渐对锉刀、锯子等的使用有了一定的了解。并感受到了某种工具感。我做的作品终于像一个了。

选角给我留下了深刻的印象。也许我太认真了。在往模具里填沙子的时候，老师建议填得更紧一些，我就把填好的沙子一遍一遍的砸，浪费了很多时间。当别人已经开始往第二个模具里灌沙子的时候，我的第一个模具刚刚加了一半，最后我忙着整个过程。当我们最终完成分级和清理的时候，我们发现我填的那些和砖一样硬。我发现这不是一件好事。工作时，我们一方面要注意质量，另一方面也要注意速度。

还有电脑辅助设计，奇幻的造型，奇妙的造型。我没想到我能这么快学会和理解。当然，我不得不非常感谢老师的详细讲解和帮助！

同时，在实习期间，我真正了解了一些先进的机器，先进的加工工艺，加工方法，高效的生产时间和高质量的加工产品。面对这些，我感觉自己对机械的兴趣被大大激发了。面对这些机器，我能感受到一种发自内心的快乐。我觉得我对机器的浓厚兴趣会激发我以后学习机器的强烈动机，但是我知道光有动机是不够的。我还是需要持久的耐心和毅力。

金工实习也给了我一个很好的机会去锻炼另一个方面。每次我总是最后一个离开工厂。我不是说我有多认真，多细致，而是我知道我动手能力差。我需要的是一步一步耐心锻炼自己，真正提高自己的实践能力。我的动手能力很差。我通常要花2、3个小时才能完成一个小时能完成的事情，但2、3个小时后，我并不一定比别人强。我也很着急，很想提高速度，但是做不到。我一得到速度，就失去了质量，想起质量已经下降。在整个金工实习结束后，我仍然无法平衡我的时间分配，但我绝对相信我学到了很多。

我知道，我学到了很多。首先是一种耐心，而不仅仅是装配工。每一项工作都需要耐心、认真和坚持才能做好。每一种工作都是一项任务。如何恰当地完成每一项任务，就是要把握好平衡点，也就是需要平和的心态和耐心。

其次，是细心。什么样的作品需要仔细观察才能体会到它的内涵。为了对这一工种有一定的掌握，每一个零件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每一个键盘上的按键，都需要我们仔细观察才能掌握其中隐藏的用法。有了这种细心，才能对各个工种的工作原理有一定的了解。

再次小心。每个工种在实习前都要讲安全。整个金工实习刚开始也是安全的，一定要小心。听到实习老师会给我们讲那么多发生在车床上的悲剧，真的很感动，很毛骨悚然。我绝不会带着手套操作车床；当你离开时，永远不要忘记关掉机器的电源；再也不要未经允许乱动设备了.因为我知道这种照顾关系到你的生命，我需要保证我生命的长寿和健康。如果仅仅因为我粗心大意，不听老师的话而发生事故，代价太大了。

以上是我的金工实习经验。接下来，我想就本次金工实习的一些方面提出一些个人建议。

1.关于延长实习时间的问题，我总觉得这么短的时间内很难学完这么多工种，感觉很多地方学的不彻底，不清楚。所以我建议可以延长学习时间。我一直觉得金工实习对我帮助很大，我觉得对其他同学也是一样。那么，既然这么有帮助，为什么不延长它的时间呢？

2.非常先进的设备没见过。能不能加一些视频讲座课程，给我们讲讲这个专业世界上的一些设备，以及它的加工工艺和加工出来的磨具质量？

3.我很想知道机床的内部结构。我一方面是搞机械的，所以对每台机器和车床的内部机械结构都很感兴趣，所以特别想知道设备的安装，动力传动是什么。所以特别希望能拿出几台机器，请老师讲解一下机器的内部工作原理，这样一方面可以很好的防止学生操作不当，导致机器损坏；另一方面，作为学生，我们已经了解了一点如何修理机械车床。

4.总觉得齿轮传动的时代即将过去，需要一些新的传动方式来代替齿轮。齿轮的摩擦和传动过程中的振动给机械的使用寿命带来了极大的损害。另一方面，齿轮传动误差大不利于产品的精确制造，同时噪音污染大也对员工的工作条件造成很大影响，所以我认为齿轮时代即将结束。

最后，再次感谢各位老师在金工实习期间耐心的讲解和孜孜不倦的帮助，让我有了很大的提高。谢谢大家！

锻造实践的体会4

为期两周的金工实习结束了，这两周四个作品的完成让我学到了很多以前没有经历过的东西。在这个过程中，我不仅学到了气焊、电焊、钳工、车工四大基本手工技能，也看到了我国老一辈大师的高超技艺和一丝不苟的作风。更重要的是，我深刻体会到了这种正确的态度在各行各业的生产过程中，甚至在我们平时的学习生活中的重要性。

追求质量是第一位的。没有质量，数量是没有用的。但遗憾的是，除了第三个钳工获得了老师的表扬，其他三项我都只及格了。原因是你不够重视。焊接时，焊接一整条焊缝时，不能始终保持同一浓度。刚开始的时候总能达到老师不急不躁的要求，所以鱼鳞基本上能达到老师要求的密度。但焊缝过半后，你就保不住了，导致后半部分线条稀疏，线条密集，甚至出现焊透。电焊的成绩是几个中最差的，老师本来就不及格。也是因为我没有认真听老师的要求，开始的时候没有注意，所以第一个就歪了。我做车工的时候有两个尺寸相差一毫米，不符合要求。正所谓，稍有损失，结果千里之外。成绩是微不足道的，但这种粗心的思想如果在生产中付诸实践，就可能导致重大事故的发生。就算不会出什么意外，也是废品，达不到市场的要求。不仅浪费劳动时间，还浪费劳动材料。如果每个人都这样，那将是多么大的浪费。社会主义初级阶段的市场经济条件要求经济按市场规律运行。如果我们亲手生产的产品得不到社会的认可，如果太小，因为现在的按劳分配要求劳动报酬与我们认可的劳动贡献挂钩，我们个人的报酬就会少一些。从大的方面来说，这种浪费也会对社会的整体财富造成很大的伤害。虽然国家的工业化进程达到了一个新的高度，但是这种原始的手工操作已经没什么必要了，生产中也未必会出现这种浪费。但是，无论发展到哪个阶段，实践的主体仍然是人，而不是冷冰冰的机器。如果修行者没有正确的意识，他的修行当然不会正确，也不会创造价值。在这方面，教我们的四位老师为我们树立了好榜样。气焊老师让我们充分利用铁板空间。电焊老师让我们节约焊条，把用过的焊条收集起来放在一个大铁桶里。过了两天，我们看到满满一大桶小焊条，可能几个人都搬不动。我们工作结束后，车工老师让我们仔细清洗机器，把扫下的铁屑倒进一个大桶里集中存放。这些节约的意识不仅体现在拒绝浪费上，还体现在生产上精益求精，用好每一寸材料，降低能源消耗比例，为国家的产业结构向资源密集型转变尽自己的绵薄之力。总之，在为期两周的金工实习中，我们不仅学到了四大生产基本功，还学到了我国老一辈大师精益求精、兢兢业业、任劳任怨的工作作风，以及他们影响我国经济的优良传统。这些宝贵的经验和思想不仅会对我们今后的工作产生重要的影响，而且会使我们以一个合格的生产者的身份投身到国家的建设中去，为社会创造出合格的产品。

出生在这个历史阶段是我作为一个中国人的骄傲。为了肩负起这个重要的历史人物，我们每一个人都应该树立正确的思想，勤奋工作，认真踏实，真正学习前人的优秀作风，实践自己，为国家的繁荣昌盛做出自己应有的贡献。

锻造实践经验5

为期两周的金工实习结束了。就像军训一样，有说不出的痛苦，也有难以忘怀的快乐。这周开始上课，没有白天实习的疲惫，但是看着和我们前两周一样也去实习的机电专业的同学，心里难免有一种特别的回味。在老师们耐心细致的教学和我们的积极配合下，没有发生一起伤害事故，基本达到了预期的练习要求，顺利完成了2周的练习。金工实习是一门实践性很强的技术基础课。学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成基础工程训练，是高等院校工科学生的一门重要必修课。它不仅能使我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高我们的操作技能和动手能力，还能加强理论联系实际的实践，提高工程实践能力，培养工程素质。通过这次短暂但充实的实习，我学到了很多东西。

大概大部分学校的理工科学生都要实习金工。作为测控专业的学生，自然要经历这个锻炼的过程，但没想到来得这么快。突然，我以为我们要按照作业密集的时间表去上课了。没想到开学第一课就是金工实习，惊喜与恐惧并存。令人惊讶的是，传说中的金工实习终于来到了我们身边，它的到来极大地满足了我们的好奇心。另一方面是因为不知道实习会是什么样子，会不会像传说中那么脏那么累。

得知要去金工实习，我们都拿出了“压箱底之宝”——军装，因为耐脏耐磨，成了我们首选的“工作服”。第一周的周一，一大早，我们都穿着渐渐褪成白色的军训服，出发去三区后面的金工实习厂。一路上，我们也看到很多人穿着和我们一样的衣服，我们都不约而同地向工厂走去，让我感觉仿佛回到了上学期的军训生活。从我们老师口中，我们知道这次实习为期两周。在这两周的时间里，我们要学习两大学科：钳工和机加工。第一周，我们要学锁匠。老师在工厂门口把所有的学生都叫过来，做了一些介绍，然后让我们搬椅子在大门口坐下。然后，我们放上一条关于锁匠的信息。片子挺老的，看得出来有点老，而且最重要的是没有字幕，都在门外。我们没有接触过机械设备，也没有字幕，这无疑增加了我们理解和认识钳工工作的难度。好在接下来的几天，老师的讲解还是挺到位的，之后我们来回宿舍的时候，对钳工有了透彻直观的认识。钳工是在切削、机械装配和修理作业中的手工操作，所以因在工作台上用虎钳夹住工件的操作而得名。钳工应用广泛，主要任务是加工零件。一些不适合或无法用机械方法解决的工序，可以由钳工来完成，如划线、精密加工、检查和修理等。此外，装配工还用于装配、维护设备、制造和修理工具等。可见钳工与我们的生活生产息息相关，所以一个理工科学生去实践和接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中，我们也了解到钳工是机械中最古老的金属加工工艺。它有着悠久的历史。虽然各种机床的发展和普及已经逐渐使大部分钳工实现了机械化和自动化，但钳工仍然是机械制造过程中广泛使用的基础技术。钳工的操作主要包括削、锉、锯、划线、钻孔、铰孔、攻丝和攻丝、磨削、矫直、弯曲和铆接。

有了我们对装配工的初步了解，接下来就是实际操作了。要知道，只有理论，没有实践是不行的。于是，在老师的带领下，我们一大群人进了工厂，里面有很多长桌。每张桌子的两边各有四张桌子，桌子中间有一道铁丝网，防止对面桌子上的工人在加工作业时飞出。桌子上有一个台虎钳，桌子边上有一个工具箱。事实上，老师告诉我们每个人找到自己的工作台，然后打开工具箱，检查里面的工具是否丢失或损坏。打开抽屉，看到很多黑乎乎的东西，横的，竖的，圆的，平的，大部分我看着都不熟悉。幸运的是，里面有一个工具列表，并根据它们的特性逐一进行了识别。我们的任务很简单，就是把一个圆形的铁柱加工成六角螺母。因为装配工大多是手工操作，我们一开始没经过培训很辛苦，手都快断了。然而，我们通过培训不断地熟悉它，并且知道如何正确地使用工具。由于操作方法的修正，我们逐渐不那么费力了。到了第四天，我手里的坚果已经成型，至少在我看来，完成了。坚果的完成是对我这几天努力的鼓励。因为我有生以来第一次看到工厂里做出来的成品，很有成就感。

因为适应的很快，时间不知不觉就溜走了，一周的钳工实践很快就过去了。接下来是加工练习。与钳工相比，机加工这一边的“庞然大物”让我们的好奇心瞬间爆炸，但同时机加工这一边的危险性也比钳工那一边大得多，因为那些冷冰冰的家伙没有感情，他们的力量超出了我们的体力。其实整个金工实习，不管是钳工还是机加工，老师都一直在强调安全的问题。“安全生产、文明施工”经常在我们耳边回响，提醒我们注意安全。因为是机器操作，所以这里的加工比钳工要轻松很多，但同时这里的零件加工精度也比钳工高很多。如果你有点分心，要么是车太多，要么是车关了，这让我们非常头疼。车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选择，通过换挡改变车床主轴的转速，进给和送料时左右手的配合。俗话说“熟能生巧”，我们通过一次次的失败和练习，练就了操作车床的技能，双手在操作过程中也变得非常协调，可以灵活的调节转速和控制进给速度。最后，通过我们熟练的技术和不懈的努力，我们创造了精致的零件。除了车床，我们还接触到了铣床和刨床，都是用来加工平面的。在老师的悉心讲解下，我们已经掌握了现在这些机器的操作方法。按照老师的话来说，这对我们以后的就业会很有帮助，因为现在企业感兴趣的不是你是什么，而是你能做什么。

这几天的实践教会了我很多，实践是培养学生实践能力的有效途径。对于我们的大学生和工科学生来说也是一门非常重要且有意义的实践课程。金工实习是我们实际掌握知识的又一次机会。离开了严谨的课堂环境，我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程，感受到了车间的氛围。同时，我更多的感受到了作为一名工作者，让我们更加意识到自己的责任。有时候真的很累很辛苦，手脚酸疼，睡眠不足，但这些其实都是在锻炼我们，为我们出去后尽快适应工作打下坚实的基础。我感觉这次金工实习对我们来说还是挺有必要的，因为以后大家或多或少都会接触到这些机器。今天不学习，将来在社会上学习可能要付出很大的代价。

在实践中，理论和实践很重要，两者要结合起来。有时候，你有理论却找不到实践的机会，那么没有人会认可你的能力，最简单的事情你也要认真去实践。同时，有时候我们太看不起理论知识，以为自己能掌握。我们觉得很简单，老师讲解演示的时候不认真听，以至于做的时候出错。所以我觉得两者应该是平衡的，互相渗透的。在实习期间，我们的角色是工人的角色，所以我们应该更加清楚自己肩负的责任。作为工人，最重要的是在安全的前提下，遵守各种规章制度，正确操作机械，才能生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中，有一个词很重要，那就是安全。钳工老师说：“我没有要求你在这一周内掌握钳工的所有技能，这是不可能的，但有一件事是必须要做的，那就是安全生产和文明施工！”所以在施工前，一定要了解各工种应该注意的安全问题，比如操作时不要吊儿郎当，长发盘起，不要穿拖鞋等。各工种有更多的安全要求，比如钳工允许戴手套，但车工一定不能戴手套。

另一个很重要的是态度。既然你是工人，你就必须看起来像工人。态度决定一切。态度首先要端正。每个工厂都有自己的规章制度。当你进入一个企业，我们必须遵守他们的规则，如上下班制度。很多同学实习第一天就变得油嘴滑舌，上班迟到，下班先走，完全无视实习。我很高兴大学为我开设了这样的课程。

我在实习中学到的另一件事是团结的精神。往小里说，有时候一台机器需要多人操作，这就要求我们在生产中要有足够的默契，分工明确，协调一致。一般来说，大家在同一个工厂工作，应该互相帮助。实习期间，同学们没有自私的帮助，真诚的互相鼓励，分担工作的压力，一起分享成功的喜悦。金工实习更像是一次集体活动，拉近了我们之间的距离，填补了曾经存在的隔阂。集体主义的魅力展现的淋漓尽致！

锻造实践经验

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