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进行混凝土配合比试配时应采用工程中实际使用的原材料，混凝土的搅拌方法宜与生产时使用的方法相同。按设计计算的配合比进行试配时，首先应进行试拌，以检查拌合物的性能。当试样拌出的拌合物坍落度或维勃稠度不能满足设计要求，或粘聚性和保水性不好时，应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量和砂率，直到符合要求为止，然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比。

一、坍落度过小采取的措施

如果坍落度过小，可采取两种措施：一是维持原水灰比不变，略微增加用水量和水泥用量。二是略微加大砂率。1.每调整增大10mm坍落度，增加水泥量及水量2%例：C20级混凝土配合比，坍落度要求为75~90mm，经设计计算后配合比如下(每立方米混凝土中各成分的用量)：mw=185kg、mc=336kg、ms=639kg、mg=1240kg，水灰比为0.55，砂率为34%，总用量为2400kg。试配的拌和量为28L(67.2kg)，相应的用量如下：mw=5.18kg、mc=9.41kg、ms=17.89kg、mg=34.72kg，进行试拌后拌合物坍落度为50mm，达不到75~90mm的坍落度设计要求，需调整计算及确定调整后的配合比。解:观察拌和物,发现砂率适中,用增加用水量和水泥用量方法,来满足设计要求的坍落度。根据每调整增大10mm坍落度增加水泥量及水量为原水泥量及水量的2%,现要调整增大30mm(已知设计要求坍落度为75~90mm,试拌后坍落度为50mm,所以相差大约30mm),则要追加水泥量336*2%*3=20.16kg;要追加水量为185*2%*3=11.10kg，相应28L的调整量为：水泥量=20.16*0.028=0.56kg，水量=11.10*0.028=0.30kg。追加后拌和物的坍落度为85mm,满足设计坍落度75~90mm要求。实测密度为2420kg，但是计算密度为(185+11.1)+(336+20.16)+639+1240=2431kg,实测密度与计算密度之差的绝对值为2431-2420=11kg,11/2431=0.1%,不超过计算密度的2%，所以调整后配合比的用量为：mw=196kg、mc=356kg、ms=635kg、mg=1233kg，密度为2420kg。此例子调整后的水灰比仍然为0.55,满足水灰比不变的要求。在实际试验中用了这种方法,速度非常快,提高了工作效率。2、提高砂率1%引用例1解析此方法。解:观察拌和物发现砂率偏低，用加大砂率法。首先提高砂率1%,则相应28L的调整量为：28.7*0.028=0.80kg。追加后拌和物的坍落度为80mm，满足设计坍落度75~90mm要求。实测密度为2400kg，但是计算密度为185+336+(639+28.7)+1240=2429kg，实测密度与计算密度之差的绝对值为2429-2400=29kg，29/2429=1.2%，不超过计算密度的2%，所以调整后配合比的用量为：mw=185kg、mc=336kg、ms=658kg、mg=1221kg，密度为2400kg，砂率为35%。此例子调整后的水灰比仍然为0.55，满足水灰比不变的要求。在实际试验中此方法速度快，提高了工作效率。

二、坍落度过大采取的措施如果坍落度过大，也是维持原水灰比不变，略增加砂量及石子量，或减少砂率。

具体计算方法为：

1、每调整减少30mm坍落度增加砂及石量为60kg例：C20级混凝土配合比，坍落度要求为75~90mm，经设计计算后配合比如下(每立方米混凝土中各成分的用量)：mw=185kg、mc=336kg、ms=639kg、mg=1240kg，水灰比为0.55，砂率为34%，总用量为2400kg。试配的拌和量为28L，则相应的用量如下：mw=5.18kg、mc=9.41kg、ms=17.89kg、mg=34.72kg，进行试拌后拌合物坍落度为120mm。需调整计算及确定调整后的配合比。解:观察拌和物发现砂率适中，用增加用砂量和石子用量方法。根据每调整减少30mm坍落度增加砂及石量共为60kg(已知设计要求坍落度为75~90mm，试拌后坍落度为120mm，所以相差大约30mm)，则：追加砂量为60*34%=20.4kg，追加石子量为60-20.4=39.6kg。相应28L的调整量为：砂量=20.4*0.028=0.57kg，石子量=39.60.028=1.11kg。追加后拌和物的坍落度为85mm，满足设计坍落度75~90mm要求。实测密度为2400kg,但是计算密度为185+336+(639+20.4)+(1240+39.6)=2460kg，实测密度与计算密度之差的绝对值为2460-2400=60kg，60/2460=2.4%，超过计算密度的2%，得2400/2460=0.976，所以调整后配合比的用料量为：mw=181kg、mc=329kg、ms=643kg、mg=1247kg，密度为2400kg。2、降低砂率1%解:观察拌和物发现砂率偏高，用降低砂率法。首先降低砂率1%，则追加石量为639除以33%-639-1240=57.4，相应28L的调整量为：57.4*0.028=1.61kg。追加后拌和物的坍落度为80mm，满足设计坍落度75~90mm要求。实测密度为2420kg，但是计算密度为185+336+639+(1240+57.4)=2457kg，实测密度与计算密度之差的绝对值为2457-2400=57kg，57/2457=2.3%，超过计算密度的2%，得2400/2457=0.977，所以调整后配合比的用料量为:mw=181kg、mc=329kg、ms=634kg、mg=1256kg，密度为2400kg，砂率为33%。

三、利用互见法提高效率在试配

调整实际工作中，砼行总结出：假若连续几个配合比使用同种原材料，可以互相借用配合比的强度数据以节约试验时间，提高效率(简称互借法)。假若用同一种材料只做1个配合比就必须按照《规程》的要求，混凝土强度试验时至少应采用3个不同的配合比。当采用3个不同的配合比时，其中1个应为前面确定的基准配合比，另外2个配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加和减少0.05，用水量应与基准配合比相同，砂率可分别增加和减少1%。

四、试配调整遵循步骤

（1）测得的坍落度符合设计要求，且混凝土的粘聚性和保水性很好，则此配合比即可定为供检验强度用的基准配合比，该盘混凝土可用来浇制检验强度或其他性能指标用的试块。（2）如果测得的坍落度符合设计要求，但混凝土的粘聚性和保水性不好，则应加大砂率，增加细集料用量，或减小粗骨料最大粒径，或使用细一点砂子，重新称料，搅拌并检验混凝土的和易性。该盘混凝土不能用来做检验强度的试块。（3）如果测得的坍落度低于设计要求，即混凝土过干，则可把所有拌合物（包括做过试验以及散落在地的）重新收集入搅拌机，加上少量拌合水（事先必须计量）并同时加入使水灰比不变的水泥量。重新搅拌后再检验混凝土的和易性—坍落度、保水性、粘聚性。如一次添料后即能满足要求，则此调整后的配合比即可定为基准配合比。如果一次添料不能满足要求，则该盘混凝土作废。重新调整用水量（水灰比不变）或砂率，称料、搅拌、直到检验合格为止。（4）如果测得的坍落度大于设计要求，即混凝土过稀，则此盘混凝土不能再继续其它试验。此时，应降低用水量，及水泥用量（水灰比不变），重新称料、搅拌、直到检验合格为止。调整要注意方法和原则：①水灰比不变的前提下，调整用水量；②调整砂率；③砂率不变，增加砂石用量。

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