电渣压力焊最新规范(电渣压力焊焊包要求),本文通过数据整理汇集了电渣压力焊最新规范(电渣压力焊焊包要求)相关信息，下面一起看看。

https://m.sohu.com/a/208175643_642516/? pvid=000115 _ 3w _ a

来源：正茂寺李家园作者：陆

钢筋电渣压力焊是一种压力焊接方法，将两根钢筋垂直对接，焊接电流通过两根钢筋之间的间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压。

强调

01

准备工作/即将开始工作

焊接工

电渣压力焊操作人员必须持有特种作业操作证，一人一证，一人一证。

焊接机床

焊接电源：

电渣压力焊常用作弧焊电源(弧焊机)，如BX3-500、BX3-630、BX3-1000等。

焊接夹具

焊接夹具由立柱、传动机构、上下夹具、焊剂筒等组成。其上有监视器，即控制开关、次级电压表、时间显示器(蜂鸣器)等。已安装。

焊材

通量：

最常用的助焊剂品牌是“助焊剂431”，高强度、高硅、低氟。可用于交流和DC，适用于焊接重要的低碳钢棒材和普通低合金钢棒材。类似于通量432是通量350、通量360、通量430、通量433等。

强调

02

艺术过程

电渣压力焊施工工艺：

安装钢筋安装焊剂盒填充焊剂接通电源电动/手动电渣压力焊自检验收。点击此处免费下载施工技术资料。

工作图

1-钢筋；双线环；

3-通量；四通量盒

放置助焊剂罐并填充助焊剂。

电源开着的

自动电渣压力焊

强调

03

产品效果和水果图

强调

04

重要一点。

作业前，应清除待焊钢筋端部约150mm范围内的铁锈、杂物和油污；根据竖向钢筋接头的高度，设置必要的操作架，保证工人支撑钢筋的方便，防止钢筋夹紧后晃动。

闭合电路和引弧：通过操纵杆或控制箱上的开关，焊接电流电路和焊机电源输入电路依次接通，在钢筋端面之间点燃电弧，开始焊接。点击此处免费下载施工技术资料。

电弧过程：电弧点燃后，要控制好电压值。肋操纵杆使上下钢筋端面保持一定距离，延缓引弧过程，使焊剂不断熔化，形成必要深度的渣池。

电渣过程：然后，逐渐向下送钢筋，使上部钢筋的端头全部插入渣池，电弧熄灭，使钢筋全断面加速熔化。

挤压断电：电渣过程结束后，迅速送上钢筋，使其端面与下钢筋端面接触，趁热除去熔渣和金属液。同时切断焊接电源。

接头焊完后，应停机20或30秒(在寒冷地区焊接时，停机时间应适当延长)，方可回收焊剂，卸下焊接夹具，敲掉渣壳；焊接包周围应均匀，伸出钢筋表面的高度不小于4mm。

质量检查：在钢筋电渣压力焊生产过程中，焊工应认真进行自检。如发现有偏心、弯曲、烧伤、焊包不全等焊接缺陷，应切除接头重新焊接，并及时查找原因消除。切断接头时，应切断热影响区的钢筋，即距焊缝中心约1.1倍钢筋直径长度范围内的部分。

作业前，应清除待焊钢筋端部约150mm范围内的铁锈、杂物和油污；根据竖向钢筋接头的高度，设置必要的操作架，保证工人支撑钢筋的方便，防止钢筋夹紧后晃动。

闭合电路和引弧：通过操纵杆或控制箱上的开关，焊接电流电路和焊机电源的输入电路依次接通，在ste端面之间点燃电弧

挤压断电：电渣过程结束后，迅速送上钢筋，使其端面与下钢筋端面接触，趁热除去熔渣和金属液。同时切断焊接电源。

接头焊完后，应停机20或30秒(在寒冷地区焊接时，停机时间应适当延长)，方可回收焊剂，卸下焊接夹具，敲掉渣壳；焊接包周围应均匀，伸出钢筋表面的高度不小于4mm。

质量检查：在钢筋电渣压力焊生产过程中，焊工应认真进行自检。如发现偏心、弯曲、烧伤、焊包不全等焊接缺陷，应切除接头重新焊接，并及时查找原因消除。切断接头时，应切断热影响区的钢筋，即距焊缝中心约1.1倍钢筋直径长度范围内的部分。

这个网站是个人知识管理的网络存储空间。所有内容均由用户发布，不代表本站观点。请注意甄别内容中的联系方式、诱导购买等信息，谨防诈骗。如发现有害或侵权内容，请一键举报。

更多电渣压力焊最新规范(电渣压力焊焊包要求)相关信息请关注本站，本文仅仅做为展示！