阳极氧化处理方法(阳极氧化处理的作用),本文通过数据整理汇集了阳极氧化处理方法(阳极氧化处理的作用)相关信息，下面一起看看。

一、阳极氧化概述

金属阳极氧化是在电解液中对金属进行处理，以待处理零件为阳极，以耐腐蚀材料为阴极，通过电化学处理在金属表面形成一层具有耐磨、耐腐蚀等功能性或装饰性的转化膜的工艺过程。

阳极氧化的对象可以是铝及铝合金、镁合金、钛及钛合金等。铝及铝合金阳极氧化是市场上应用最广泛、发展最快的一种。

二、阳极氧化处理的目的和应用

一般铝合金在空气中容易氧化。自然氧化层虽然有一定的钝化作用，但由于长期暴露，氧化层仍然会被破坏、剥落，从而失去保护作用。

因此，阳极氧化处理的目的是利用其易氧化的特性，通过电化学方法在产品表面定量强制形成氧化层，从而阻止铝的进一步自然氧化，增加表面的机械性能(功能性)；另一个目的是通过不同的后期反应产生各种颜色来增强美感(装饰)。

铝合金阳极氧化广泛应用于航空航天、军事武器、电子数码、汽车零部件、精密机械设备、建筑行业、铝门窗等。

图1阳极氧化工业领域

常见的阳极氧化产品或零件：

图2阳极氧化产品示例

图3硬质阳极氧化产品示例

图4染色产品示例

三、阳极氧化的分类

按过程分类

一、阳极氧化：

1.本色阳极氧化

2.黑色阳极氧化

3.其他颜色氧化(蓝色氧化、红色氧化、金色氧化等。)

b、硬质阳极氧化

1.真彩色硬质氧化(氧化膜的颜色根据材料不同而不同)

2.黑色硬氧化(硬氧化染黑)

按基质分类

1.挤压铝的阳极氧化2。压铸铝的阳极氧化。

四、阳极氧化的特点

自然氧化膜的颜色

常规阳极氧化后，铝不染色，显示产品本身氧化膜的颜色，并不是所有的都是无色的。不同的铝材呈现的颜色略有不同。请参见下表：

由铝合金材料类别和品牌形成的膜的自然颜色

100纯铝是透明无色的

303铝锰浅黄色

304铝锰透明无色

443铝硅灰色

552铝镁透明无色

661铝镁锌乳黄色带灰色

663铝镁锌浅黄色

772铝和锌透明，无色，有条纹。

ADC12铸铝棕灰、发花、斑痕(硅)

ZL105铸铝棕黄色

天然硬质氧化膜的颜色

经过硬质阳极氧化，铝不染色，显示产品本身氧化膜的颜色。不同的铝材在颜色上表现出很大的差异。从黄色——棕色3354灰色——黑色，膜越厚，颜色会越深。

图5不同材料硬质氧化膜的外观颜色

压铸铝的氧化特性

1.与挤压铝相比，压铸铝的杂质含量要高得多(如ADC12，硅含量9.5-12.5%，铜含量1.5-3.5%)

2.表面上有脱模剂，

3.这些杂质不能通过常规的化学预处理除去，

所以这类材料表面如果形成氧化膜，就会出现凹凸不平、不规则、斑驳、斑驳等现象。此外，由于硅不导电，产品的整体导电性变差。在同样的氧化条件下，膜的外观会比挤压铝差很多(如下图)。这也是压铸铝的氧化特性。

图6压铸铝氧化后的外观

动词（verb的缩写）阳极氧化过程

铝挤压的一般氧化过程如下：

图7挤压铝的氧化过程

压铸铝的一般氧化过程如下：

图8压铸铝的氧化过程

在这里，新人们应该对阳极氧化的工艺和应用有了大致的掌握，后续会逐步细化细节，让大家对其有更深入的了解。

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