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Unigraphics NX软件作为UGS提供的产品生命周期解决方案中产品开发领域的旗舰产品，为用户提供了一套从产品设计、分析到制造的一体化、全面的产品开发解决方案，帮助用户实现产品创新，缩短产品上市时间，降低成本，提高质量。本文主要介绍了UG的发展、现状和前景。
UG产品介绍和发展历史
Unigraphics NX软件作为UGS提供的产品生命周期解决方案中产品开发领域的旗舰产品，为用户提供了一套从产品设计、分析到制造的一体化、全面的产品开发解决方案，帮助用户实现产品创新，缩短产品上市时间，降低成本，提高质量。
Unigraphics NX软件基于最新架构——NX，这是一个全新的支持产品生命周期管理的架构。它由UGS公司与其主要客户一起设计和开发，以支持完整的产品工程。
UGS公司是产品生命周期管理(PLM)领域软件和服务的全球市场领导者，在全球拥有46，000家客户和近400万台安装设备。该公司总部设在美国德克萨斯州的布莱尔诺。UGS & # 039；的愿景是建立一个理想的环境，让所有企业及其合作伙伴能够通过全球创新网络共同努力，生产出世界一流的产品并提供最完美的服务。同时，UGS开放企业解决方案被用来帮助企业完成创新流程变革的伟大使命。
Unigraphics (UG)是集CAD/CAE/CAM于一体的三维参数化软件。它是世界上最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件，广泛应用于航空、航天、汽车、造船、通用机械和电子等行业。本章重点介绍UG的特点、功能和安装。对UG做一个初步的了解。
UGS公司& # 039；的产品主要为机械制造企业提供从设计、分析到制造应用的全线产品，包括Unigraphics软件，基于Windows的设计和绘图产品Solid Edge，集团级产品数据管理系统iMAN，产品可视化技术ProductVision，以及业界广泛使用的具有高精度边界表示的实体建模核心Parasolid。
以下是UG软件的发展历史：
1960年，麦道自动化公司成立。
1976年收购了Unigraphics CAD/CAM/CAE系统开发商——联合计算机公司，Unigraphics的原型产品问世。
Unigraphics II于1983年进入市场。
1986年，Unigraphics吸收了业界领先的实体建模核心——Parasolid的部分功能，并被实践所证明。
1989年，Unigraphics宣布支持UNIX平台和开放系统结构，并在Unigraphics中引入了新的兼容STEP标准的3D实体建模核心Parasolid。
Unigraphics在1990年成为麦道公司(现在的波音公司)的机器。
CAD/CAM/CAE标准。
1991年，Unigraphics开始从CADCAM大型机版本向工作站版本迁移。
1993年，Unigraphics引入了复合建模的概念，可以集成实体建模、曲面建模、线框建模、半参数化建模和参数化建模。
Unigraphics在1995年首次发布了Windows NT版本。
1996年，Unigraphics发布了具有A级曲面造型能力的高级装配功能模块、最高级CAM模块和工业造型模块，可以自动进行干涉检查。占据了巨大的市场份额，成为高端、中端和商用CAD/CAM/CAE应用开发的通用软件。
1997年，Unigraphics增加了一系列业界领先的新功能，包括WAVE，可以定义、控制和评估产品模板。被认为是未来五年行业内最具影响力的新技术。
2000年发布了新版本UGV17。随着新版本的发布，UGS已成为业内第一家装载具有深度嵌入式& quotKBE & quot语言。
2001年发布了新版本——ugv 18。在新版本中，对旧版本中的对话框进行了大量调整，以便在更少的对话框中完成更多的工作，从而使设计更加方便。
2002年发布了新版本——UG NX1，开始了I-deas与UG的融合。
2003年新版本——UG nx2 nx2的发布，也象征着Unigraphics和I-deas这两个全球领先产品统一进程的第二步。
2004年发布了一个新版本——UG NX3，NX3是第一个将I-deas的重要功能移植到NX软件中的版本。
2005年发布了新版本——UG NX4。NX4的最新版本是基于NX & # 039在数字模拟和知识工程领域处于领先地位，并开发了新的功能，特别是产品风格，设计，模拟和制造。它有数据迁移工具，可以给想过渡到NX的I-deas用户提供很大的帮助。
自UG出现以来，在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械等高科技应用领域的机械设计和模具加工自动化市场得到了广泛的应用。多年来，UGS一直支持通用汽车公司实施世界上最大的虚拟产品开发项目。同时，Unigraphics也是日本著名汽车零部件制造商电装公司的计算机应用标准，已广泛应用于全球汽车行业，如纳威司达、底特律柴油机厂、温尼贝戈、罗伯特博世股份公司等。
此外，UG软件在航空领域也有不俗的表现：美国的航空业已经安装了超过1万套UG软件；在俄罗斯航空工业中，UG软件占有90%以上的市场；UG软件占北美汽轮机市场的80%。UGS在喷气发动机行业也占据领先地位，拥有普惠公司和通用电气喷气发动机公司等知名客户。航空业的其他客户包括B/E航空公司、波音公司、以色列飞机公司、英国航空公司、诺斯罗普格鲁曼公司、伊尔飞机公司和安东诺夫公司。
同时，UGS产品还广泛应用于通用机械、医疗器械、电子、高科技和消费品行业，如3M、Will-Pemco、Biomet、Zimmer、Philips、Gillette、Timex、Eureka和Arctic Cat等。
UG进入中国后，在中国的业务有了很大的发展，中国已经成为远东发展最快的国家。
UG产品的特点及应用
Unigraphics CAD/CAM/CAE系统提供了基于流程的产品设计环境，实现了产品开发中从设计到加工的数据无缝集成，从而优化了企业的产品设计和制造。UG过程驱动技术是虚拟产品开发的关键技术。在过程驱动技术的环境中，所有用户& # 039；产品和精确的数据模型可以在产品开发的各个环节保持相关性，从而有效实现并行工程。
该软件不仅具有强大的实体建模、曲面建模、虚拟装配和工程图生成等设计功能；此外，还可以在设计过程中进行有限元分析、机构运动分析、动力学分析和仿真，以提高设计的可靠性。同时，建立的三维模型可以直接生成产品加工的数控代码，后置处理程序支持各种类型的数控机床。此外，其提供的二次开发语言UG/OPen GRIP和UG/open API简单易学，功能众多，方便用户开发专门的CAD系统。具体来说，该软件具有以下特点：
l)具有统一的数据库，真正实现了CAD/CAE/CAM模块之间的自由切换，无需数据交换，可以实施并行工程。
2)利用复合建模技术，可以集成实体建模、曲面建模、线框建模、显示几何建模和参数化建模。
3)基于特征(如孔、凸台、成型胶、凹槽、倒角等)的建模和编辑方法。)作为实体建模的基础，直观，类似于工程师传统的设计方法，可以参数驱动。
4)曲面设计基于非均匀有理B样条，可以通过多种方法生成复杂曲面，特别适用于汽车外形设计、涡轮叶片设计等复杂曲面造型。
5)强大的绘图功能，从三维实体模型直接生成二维工程图非常方便。能够根据ISO标准和国家标准标注尺寸、形位公差和汉字。它可以通过旋转剖面、台阶剖面、轴测图直接剖切实体，生成各种剖面图，增强了绘制工程图的实用性。
6)以Parasolid为实体造型核心，实体造型功能处于领先地位。目前著名的CAD/CAE/CAM软件都以此作为实体建模的基础。
7)提供了界面良好的二次开发工具Grip(图形交互编程)和UFUNC(用户函数)，通过高级语言接口可以将UG的图形功能与高级语言的计算功能紧密结合。
8)具有良好的用户界面，大部分功能可以通过图标实现；操作对象时，具有自动推理功能；同时，在每个操作步骤中，都有相应的提示信息，方便用户做出正确选择。
UG的应用范围
UG的功能是通过各种功能模块来实现的，不同的用途有不同的功能模块，从而支持其强大的Unigraphics 3D软件。常见模块如下：
1) UG/Gateway(入口)
2)UG/实体建模(Solid Modeling)
3)UG/特征建模(特征建模)
4)UG/自由造型(Freeform Modeling)
5)UG/用户定义特征(User-Defined Features)
6)UG/制图(绘图)
7)UG/装配建模(Assembly Modeling)
1)ug/高级组件(高级组件)
2) UG/WAVE控件(控制)
3)UG/几何公差(几何公差)
Ug/钣金设计ug钣金设计
5)其他模块
其他相关模块有UG/Open(UG二次开发)、UG/Data Exchange(UG数据交换)、UG/CAST Online(UG在线自学软件)、UG/WAVE(UG产品级参数化设计)、UG/Die engineering(UG冲压模具工程)、UG/MoldWizard注塑模具设计、级进模向导(多工位级进模设计工艺指南)、车身设计、铰链定位向导(车门铰链定位设计自动导向模块)、玻璃跌落向导(玻璃升降器设计自动导向模块)、B柱向导(车身B柱设计自动导向模块)、汽车总布置设计、焊接导向等。
UG等设计软件的发展前景。
由于机械设计在工程设计中起着非常重要的作用，展望现代机械设计技术的发展前景以及未来的研究重点和方向无疑成为我们最重要的课题。同时，也只有在此基础上，才能对机械设计的规划开发项目和关键技术提出合理的建议，从而更好地使我国在机械设计软件开发领域逐步步入世界前列。
纵观全国，现代机械设计软件技术的研究主要在以下几个方面：机械设计软件包的多平台开发技术、产品创新设计技术、快速设计技术、仿真与虚拟设计技术、智能设计技术、热分析转化为机械能集成设计等。下面分别介绍。
一个调用接口程序的设计
为了使所有的exe程序按顺序运行完成整体功能，要求用户只调用一个exe程序，称为软件包的用户调用程序，其余的exe程序不能被用户调用(只能被exe程序调用)，称为软件包的内部程序。
数据接口程序的设计
作为纯文本文件(如*。txt文件)可以被exe程序读写，通过读写它们可以实现调用程序和被调用程序之间的数据传输。这类文件可以简称为数据文件，读写它们的语句就是数据接口程序。为了编程方便，数据接口程序可以分为两类：单向型和双向型。只有调用程序的写操作和被调用程序的读操作，或者反之，才称为单向型，前者也可以称为正向单向型，后者称为反向单向型。
开发平台的合理使用
VB 6，VF 6和VL的功能是不一样的。VB6的数学计算和界面设计最好，VF 6的数据库管理功能最强，VL有独特的自动绘图功能。所以VB 6适合用户调用打开软件包的程序，以及包含大量数学计算函数的内部程序；VF 6应该用来开发处理大量数据的内部程序(数据库)；应使用VL开发自动绘图的内部程序；AutoCAD应作为VL程序的运行平台和编辑、保存、打印图形文件的操作平台。
四。软件包的目录结构设计
软件包的目录结构应该采用树形结构。例如，如果将用户调用程序及其相关文件放在磁盘的N级目录下的子目录中(称为顶层目录)，那么所有内部程序及其相关文件都应该放在顶层目录下的不同级别的子目录中。值得注意的是，这可能会导致& quot文件未找到& quot当被调用的程序在运行过程中搜索或打开该目录中的文件时。原因是被调用程序的运行路径是其最高调用程序(即账户调用程序)。
一种产品创新设计技术
一般来说，这项技术可以分为三类：适应性设计、变型设计和创造性设计。其中，创新设计是针对新的或预测的需求，从已知的、可行的理论和技术出发，充分利用创造性思维，构思和设计出过去没有的新事物的技术过程。
第二，快速设计技术
由于市场的动态多变性，产品投放市场的时间越来越成为决定产品竞争力的重要因素。快速设计技术是在现代设计理论和方法的指导下，应用微电子、信息、管理等现代科学技术，以缩短产品开发周期为目的的所有设计技术的总称。
第三，仿真和虚拟设计技术
计算机模拟技术是以计算机为工具，建立实际或关联的系统模型，并在不同条件下动态运行(实验)该模型的综合技术。近年来，计算机仿真建模、CAD/CAM、先进技术演示验证、视觉计算、遥控机器、计算机艺术等新兴的、迅速发展的高新技术，都有一个共同的需求，即建立一个比现有计算机系统更真实、更方便的输入输出系统，使之能与各种传感器连接，形成一个人机界面更友好的多维信息环境。这个环境就是计算机虚拟现实系统(VRS)，在这个环境中从事设计的技术叫做虚拟设计(VD)。
四。智能设计技术
由于人类设计者缺乏推理和决策能力，传统的CAD系统已经不能满足设计过程自动化的要求。因此，智能CAD(ICAD)的理论研究和应用实践应运而生。ICAD系统不仅具有传统CAD系统的数值计算和图形处理能力，还具有知识处理能力，可以为整个设计过程提供智能化的计算机支持。智能设计是对智能CAD理论和应用的研究。
摘要
基于已建立的模拟技术，开发了下一代系统，这证明是提高效率的现有可行解决方案。结合封装技术的直观特点和热网络建模的强大计算流体力学技术模型是三维流体流动。测量了几个实例，并比较了计算值。实验结果表明，每种情况的测试都是可行的。此外，对灵活的建模工具的需要被证明，并且易于理解的工具，热传递和流体流动，是热工程过程的基本组成部分。
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