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水有装饰作用，所以也叫装饰混凝土。它浇筑的是高质量的混凝土，浇筑模板拆除后，不做外抹灰工程。与普通混凝土不同的是，它的表面非常光滑，棱角分明，没有外墙装饰，表面只涂了一两层透明的保护剂，非常自然庄重。目前，我国现行国家规范中还没有针对清水混凝土的质量标准和相关规定，对清水混凝土施工技术还缺乏深入细致的研究。具体项目通常基于业主或设计师的要求和国外标准。清水混凝土的施工质量往往取决于施工单位的技术水平和施工经验。笔者结合自己对清水混凝土的理解和具体工程经验，介绍了清水混凝土施工的质量缺陷和预控措施，可供相关领域的科技工作者参考。1.清水混凝土质量标准1.1表面外观质量(1)颜色：灰色。要求颜色均匀，无明显色差；(2)表面：光滑洁净，无明显质量缺陷；(3)构件：尺寸准确，标高一致，阴阳角棱角整齐顺直。梁柱或墙的交角、线、面清晰；(4)穿墙螺栓孔洞整齐，孔洞封堵严密均匀，颜色与墙面基本一致；(5)预留预埋位置准确，尺寸误差在允许范围内。(6)分格缝必须整齐、平整并保证交叉圆。1.2外形尺寸、垂直度和平整度的允许偏差均严于《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204 -2002)的要求，并应符合表1中的内控标准。2.清水混凝土质量缺陷在工程主体正式施工前，最好制作样板墙，确定影响清水混凝土效果的主要因素，及时调整预控措施，检查清水混凝土质量缺陷的修补效果和方法。实践证明，解决样板墙施工中的质量缺陷，用样板墙施工中的措施实施主体清水混凝土施工，会取得理想的效果。清水混凝土常见的质量缺陷有：(1)墙体错台；(2)阴角模与大墙面错开；(3)螺纹孔漏浆，塑料套管整体强度不够；(4)阳角处跑浆；(5)阴角部分螺丝未拧紧，造成模板变形，模板留有缝隙；(6)竖向模板之间有错台现象；(7)窗台上有跑浆；(8)大墙平整度超标；(9)表面钉眼痕迹明显，不利于混凝土外观；(10)墙底有根腐；(11)轻微色差；(12)气泡数量超标。3.清水混凝土施工质量预控措施3.1混凝土3.1.1原材料控制1)选择规模大、信誉好的混凝土搅拌站作为混凝土供应商，并与搅拌站合作，选择满足强度和抗渗等级要求、施工性能好的配合比。2)选定的预拌混凝土供应商必须按照优化的配合比选择同厂家、同品种标号的水泥；同品种同规格的外加剂、掺合料、脱模剂、养护液；选择同一来源、同一品种、同一规格的粗、细骨料，确保实施同一配合比；并注意原材料的颜色，使混凝土的色差保持在可调范围内。具体原材料选择：水泥：要求水泥性能稳定，水化热低；砂：中砂，砂的细度模数应控制在2.3以上；石子：碎石、卵石，粒径控制在5-20mm之间；粉煤灰：选用细度小、颜色浅、含碳量低、质量稳定的优质I级粉煤灰；外加剂：选用的外加剂必须具有明显的减水效果，并能满足混凝土的各种工作性能 3.1.2混凝土浇筑控制(1)落实施工技术保证措施和现场组织措施，严格执行有关规定；(2)根据混凝土浇筑当天的具体情况，如温度条件、运输条件、坍落度损失等，及时微调原配合比。混凝土入模时，要求混凝土的坍落度控制在140~180mm。如果不能满足要求，混凝土必须退回；(3)加强现场协调。混凝土浇筑过程中不允许出现冷缝，罐车进场的时间间隔应控制在45 ~ 60分钟；(4)浇筑施工缝时，应将已浇筑的混凝土表面凿毛，露出石子(包括保护层的浮浆)，并清除钢筋上的水泥浆，清理混凝土接缝面；(5)墙柱模板就位后，底部做5cm厚1:2.5水泥砂浆，保证底角线顺直，避免烂根；(6)混凝土应分层浇筑，分层高度不超过500mm。场地以500mm为控制，振捣器间距不大于500mm。浇筑第一层500mm高混凝土后，应将混凝土振捣器插入先前浇筑的混凝土表面，并减小振捣间距；(7)楼板浇筑时，用水平仪找平，严格控制顶面标高，保证板面平整度；(8)在窗洞口下浇捣混凝土时，应从洞口两侧同时进行下料，使洞口两侧的浇筑高度对称和均匀。振捣棒应距孔边300mm以上，并从洞口两侧同时振捣，以防止洞口变形。窗洞口下部的模板口作为出风口和补充混凝土；(9)混凝土浇筑至顶标高时，应检查浮浆深度，并将浮浆驱除，确保浮浆深度为20 mm. 3.1.3混凝土养护对清水混凝土的施工质量至关重要。严禁用草席掩盖，以免造成永久性黄色污染。用塑料薄膜覆盖并保持紧密。3.2控制入模的钢筋应保持清洁，无油污和其他污染；钢筋样板制作要准确，保护层要按正误差控制。绑扎时，必须在绑扎点压下绑扎线，避免混凝土表面倾斜时出现锈斑。(1)专人负责钢筋绑扎和绑扎，钢筋绑扎时应充分考虑保护层的厚度，卡环放置在水平钢筋上；(2)严格钢筋连接、锚固、搭接、绑扎和安装，控制保护层厚度。(3)合模前检查钢筋和铁丝，确保无外露钢筋和露筋，尤其是阴阳角位置。合模后检查钢筋是否与模板接触。(4)应选择并测试保护层的塑料卡环。测试内容之一是检查颜色是否变绿或变灰；第二，材料本身的硬度和抗弯强度是否符合要求。3.3模板模板工程质量是达到清水混凝土效果的首要条件和技术关键。必须保证模板尺寸准确，有足够的刚度，拼缝严密平整，板面光滑洁净，平整度符合要求。3.3.1模板材料选择清水混凝土施工对模板要求较高，板面平整度和模板刚度必须满足要求。一般首选芬兰Shoman木业公司生产的18mm厚胶合板或Visa牌建筑模板，尤其是Visa模板具有极高的耐磨性，能抵抗混凝土对模板的磨损、风雨的影响、大部分化学品和沸水的腐蚀。一般主肋竖向采用木梁或铝合金梁，水平方向采用槽钢作为侧向后沿，以保证模板的刚度。3.3.2模板设计在模板设计中，除了满足强度要求外 3.3.4钉孔问题板面用木枋的沉头木螺钉连接。如果用前面的木螺钉，要沉入板面1mm左右，用腻子填实，但在混凝土表面仍能看到钉头痕迹；如果采用后木螺钉，即反钉法，钉头要控制在面板下2mm左右，效果比前木螺钉好。4.堵孔及缺陷修补方法1)堵上螺栓孔。螺栓孔需要封堵：(1)清理螺栓孔；(2)用专用堵头(如图1)堵住墙外，从墙内灌入稍轻的补偿收缩砂浆至1/2孔深，然后用 25 ~ 30平头钢筋切割捣实；(3)将止水带插入孔中心，压在砂浆上，保证防水效果；(4)再次浇注补偿收缩砂浆，直至内壁表面平整，轻轻旋出专用塞，取出专用塞；(5)覆盖养护。2)虽然采取了各种措施，但由于混凝土漏水、模板漏浆、拆模后混凝土本身含气量大等原因，混凝土表面仍可能出现小气泡、孔洞、麻面、浮肿等缺陷。拆模后，应立即清除表面浮浆和松砂，并用同品种、同强度等级的水泥浆修补缺陷部位。达到一定强度后，整个墙面要用细砂纸打磨均匀。3)成品保护。(1)拆模前应将对拉螺栓两端扣件处的混凝土拆下，拆下的模板应小心轻放。拆模时，严禁碰撞清水混凝土结构；(2)混凝土拆模后应立即养护。先涂固化剂，用尼龙绳将条纹织布从墙洞处固定。彩条布的顶部应密封并覆盖在混凝土表面，以防止污染。5.结论清水混凝土施工是一项非常细致的工作，比一般混凝土施工更加严格。清水混凝土施工必须有严格的分工。钢筋、混凝土、模板必须有专人负责。每一道工序都必须有计划指导。技术交底必须充分到位，清水混凝土施工前制定的各项质量控制措施必须严格执行。只有这样，清水混凝土才能达到预期的效果。素混凝土是纯混凝土，里面没有钢筋、碎石和沙子；含自凝水泥的混凝土。这个网站是个人知识管理的网络存储空间。所有内容均由用户发布，不代表本站观点。请注意甄别内容中的联系方式、诱导购买等信息，谨防诈骗。如发现有害或侵权内容，请一键举报。

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