吹膜拉泡技巧(吹膜时泡管摆动明显的原因和解决方案分别是什么)
大家好，今天给各位分享吹膜拉泡技巧的一些知识，其中也会对吹膜时泡管摆动明显的原因和解决方案分别是什么进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！
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吹膜时泡管摆动明显的原因和解决方案分别是什么
膜泡不稳定（1）膜泡摆动原因：1.塑化温度太高。
解决方法：适当降低机筒螺杆和模头温度。2.冷却风环的冷却效率不够。解决方法：更换冷却风环、更换冷却风片、调整出风口间隙、加大冷却风机风压和风量。3.膜泡和人字夹板摩擦力太大。解决方法：加大人字夹板夹角，减小膜泡与人字夹板的接触面。4.机筒螺杆磨损太大，自身摩擦温度太高。解决办法：更换机筒螺杆。5.模头温度太低，出料困难，膜泡跳动加剧。解决方法：提高模头温度，增加螺杆转速。米克吹膜怎么使用
一般手动拉泡后，按【自动】在10s-1分钟内会控制在设定的范围内.正常工作自动状态，如增减主机转速时，请按一次重新计算，电脑会在一分钟内按当前米克重量重新计算到该设定值，否则会报漏料不均故障（安装主机速度检测不需要按此键）自动状态如更改产品设定袋重设定袋长变化大时需点一下从新计算以加快系统控制速度。
注：1.如果出现漏料不均报警，请按关警铃后再按一下重新计算。
2.手动改自动1s后，如出现转速过快或过慢，请检查袋重.袋长是否设对。
3.如果吹膜机配连续印刷机，则要求印刷配有自动张力器，控制变频器把加（减）速时间设定在15秒，利于套色精度，因为吹膜机牵引线速度处于微动工作状态。
4.要求吹膜机一牵引配用涡轮杆减速机，目的是薄膜线速度只受变频器控制，外置拉力不受影响，如果吹膜机配有二牵引或压光装置，要用力矩电机并且控制拉力不能太紧，否则薄膜被拉长，米克重会变小，需要注意的是LDPE膜。
吹膜时怎样增强膜的横向拉力
适当的增加低压料的比例,我们一般加3~5%的聚丙烯也可以达到很好的增硬效果。
聚丙烯吹膜需要增加拉力需要从两个角度来说,你是想增加横拉力还是纵拉力?如果横拉我建议你加高压聚乙烯,最好用正品,这样横拉效果比较好,如果你想增加纵拉力,那就加低压聚乙烯,如果考虑成本你可以加线性聚乙...
低压吹塑机吹膜时膜泡是扁的怎么调
薄膜厚度不均匀;②冷却效果不够;③吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折;④人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折;⑤牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低;⑥各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，从而出现皱折。
解决办法：①调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致;②提高塑料吹膜机冷却效果，保证薄膜能够充分冷却;③适当降低吹胀比;④适当减小人字夹板的夹角;⑤调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀;⑥检查各导向轴的轴线，并使之相互平行。
用再生料吹膜时膜泡有一条线
这是模具问题，吹膜主要依靠圆形的模具，其边沿必须非常光滑，只要有一点杂质在模具边缘就会出现一条线。
你的情况很可能有两种情况：1、模具伤到了，突出了一小点，使得薄膜通过这点时出现一条线；
2、因为生产回收塑料，使用再生料，有烧焦或杂质的塑料在模具上留下一个点；建议解决方法：停机检查模具，排除以上情况就好了。
好了，文章到这里就结束啦，如果本次分享的吹膜拉泡技巧和吹膜时泡管摆动明显的原因和解决方案分别是什么问题对您有所帮助，还望关注下本站哦！
